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激光切割加工工件出現(xiàn)毛刺都有哪些原因,怎么解決?

  毛刺,是指在激光切割加工中工件表面過渡處出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。毛刺是激光切割機(jī)加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一,也是金屬切削理論研究中迄今為止尚未解決好的兩大難題“毛刺的生成與控制”。毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

  一、激光切割機(jī)加工鈑金出現(xiàn)毛刺的原因:

  激光切割機(jī)加工鈑金出現(xiàn)毛刺的主要原因:當(dāng)激光切割機(jī)在加工工件時,激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量使工件表面迅速汽化,并且蒸發(fā),來實現(xiàn)切割的目的。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)頂尖、絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品,但是這里有一個核心的裝置,我們必須要重視,就是輔助氣體。輔助氣體就是在當(dāng)工件照射面氣化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用輔助氣體的話,熔渣冷卻后,就會形成毛刺附在切割面上。這是形成毛刺的主要原因。

  另一個原因就是設(shè)備本身的質(zhì)量問題,還有就是參數(shù)設(shè)定因素,所有當(dāng)客戶在購買激光切割機(jī)后,一定要專業(yè)的操作員調(diào)試好設(shè)備。

  激光切割機(jī)加工鈑金出現(xiàn)毛刺的解決辦法:

  1、一定要裝備空壓機(jī),使用輔助氣體來進(jìn)行切割。

  氣體的純度要高,可以換一家質(zhì)量好一點的氣體供應(yīng)商,氣體的純度很關(guān)鍵,最好不要用鋼瓶氣,因為經(jīng)過兩次灌裝,純度不好,還浪費氣體。

  如激光切割不銹鋼,推薦輔助氣體使用氮氣,氮氣屬于阻燃?xì)怏w,激光加工時氮氣不僅防止了激光切割的爆點現(xiàn)象,還時加熱的端面不會瞬間氧化,切割的端面會更加光滑明亮。輔助氣體要調(diào)整到12-15公斤壓力,這個壓力下的氮氣不至于完全阻止燃燒,還可以快速吹走廢雜,達(dá)到去除毛刺的作用。

  2、找專業(yè)的操作員調(diào)試金屬激光切割機(jī)參數(shù),直到正常為止,就可以成功完成金屬激光切割機(jī)的切割操作。

  激光切割機(jī)的一些參數(shù)設(shè)定的因素也會影響到熔渣的出現(xiàn),從而導(dǎo)致金屬激光切割機(jī)的毛刺,所以要把切割參數(shù)調(diào)到最佳,氣壓流量焦距切割速度什么的,要經(jīng)過多次調(diào)整,靠機(jī)器提供的參數(shù)是割不出精美的工件的。

  激光切割機(jī)是一部精密的機(jī)器,操作也是一項精細(xì)的工作,往往一個數(shù)據(jù)的錯誤就會造成其的工作運行的不正常,因此在工作中要嚴(yán)密精細(xì),減少和避免出現(xiàn)錯誤。設(shè)備+氣體+參數(shù),調(diào)整到最佳,切割出來的工件是沒有毛刺的,讓激光切割機(jī)的切割變得更有質(zhì)量。

  毛刺只會產(chǎn)生在金屬切割中,非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產(chǎn)生的呢?其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。如果一件材料出現(xiàn)了毛刺,那么這件材料就可以定性會次品了,毛刺越多,那么質(zhì)量自然就越低。

  二、根據(jù)激光切割機(jī)的工作原理,分析得出了其產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法:

  1、光束的焦點的上下位置出現(xiàn)偏差。解決辦法:調(diào)整焦點的位置,根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進(jìn)行調(diào)整。

  2、機(jī)的輸出功率不夠。解決辦法:檢查激光切割機(jī)的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護(hù)。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。

  3、切割機(jī)的線切割速度過慢。解決方法:及時調(diào)整并提高線切割速度。

  4、切割機(jī)的輔助氣體的純度不夠。解決方法:解釋提高輔助氣體的純度。

  5、切割機(jī)的激光束的加點發(fā)生了偏移。解決方法:進(jìn)行焦點的調(diào)試,及時的進(jìn)行調(diào)整。

  6、激光切割機(jī)運作時間過長而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。解決方法:關(guān)閉機(jī)器重啟并讓機(jī)器休息。

  金屬激光切割機(jī)是一部精密的機(jī)器,操作也是一項精細(xì)的工作,往往一個數(shù)據(jù)的錯誤就會造成其的工作運行的不正常,因此在工作中要嚴(yán)密精細(xì),減少和避免出現(xiàn)錯誤。


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